【摘要】:
激光打標機主要用于金屬、非金屬固體材料表面刻劃出字符和圖形,在許多行業中都有著廣泛的應用。
激光打標機主要用于金屬、非金屬固體材料表面刻劃出字符和圖形,在許多行業中都有著廣泛的應用。例如,在活塞環上打出工廠的商標;在程控電話機的塑料接插件上打上編號;在集成電路上打上型號及廠標等。沒有激光打標機,通常使用鋼印或印刷做上標記,這種方法易破壞工件,且易受到非法廠家的假冒。而激光打標機,不僅打標美觀,且具有較強的防偽性。目前,進口的激光打標機功能先進齊全,但價格昂貴;國內也有類似產品,雖然價格低廉(進口產品的五分之一),但功能單一,可靠性也不盡人意。
激光打標機數控系統控制原理
激光打標機由激光電源、激光器、兩座標工作臺及數控系統四部分組成。數控系統根據用戶輸入的程序及打標工藝參數,控制工作臺作相應的移動。在走到某一字符或圖案點處便發出激光打標機命令,激光器接收到該命令后發射出脈沖激光,激光束通過光學反射鏡組聚焦在被加工物表面。在強功率激光作用下,使物體表面熔融或蒸發而形成痕跡。這些點陣組合起來就是要刻劃的字或圖案。原理圖如圖1所示。根據工作臺的移動方式,激光打標機可分為三類:
1、掃描式打標;
2、筆順式打標;
3、路徑優化式打標。
圖1激光打標機原理圖
系統的軟硬件設計
激光打標機數控系統的控制器選用以8031單片微機為例,硬件框圖如圖2所示。
圖2數控系統硬件構圖
系統軟件包括用戶圖標編輯、用戶自定義圖案庫生成、打標計算及控制、圖標程序管理、工件計數、程序校驗等,如圖3所示。本文對如何用單片機語言編寫系統軟件不做贅述,主要對前三種功能的實現方法進行討論。
圖3系統軟件
(1)圖標程序編輯
由于系統采用單片機控制,數碼管顯示,所以圖標程序采用格式化提示性輸入。一個圖標程序由若干字段組成,每個字段又由該字符(或圖案)的所有打標信息組成。例如要打標"1998",字符1、9、9、8組成了該程序的各個字段。一個字段包括6個信息元素:(1)字符標識符,(2)字符類型,(3)X坐標,(4)Y坐標,(5)點間距,(6)重打次數。采用該結構并按提示方式編輯圖標程序,易輸入、修改,不易出錯。
(2)自定義圖案
用戶需要打標特殊文字或圖案時,由于內部字庫無法提供,所以采用自定義圖案方式生成自己的圖案庫,每個自定義圖案包括三部分信息:(1)字符類型,(2)字符標識符,(3)點陣代碼。點陣代碼的輸入按圖案點陣從左到右、從上到下順序進行,每次輸入一個字節的點陣。圖案較大時,可以分塊定義。
(3)打標控制
根據圖表程序按字符標識符和字符類型調入字符點陣,并構成字符位圖,由位圖經過路徑優化轉化成工作臺的到達指定位置并輸出打標信號,完成一點打標。其中路徑優化是打標控制需要解決的關鍵問題。
眾所周知,路徑優化是一世界性難題,目前尚無最優解,最鄰近算法是最廣泛采用的方法,編程簡單、容易理解,可靠性也較高,可以獲得良好的結果。由于該算法近似精度為a≤1/2(InN+1),算法計算復雜性為0(nXn),所以這種方法有時也可能很差,達不到優化目的,在數據點較多時,具有較高的計算發雜性。作者以最鄰近算法為基礎并依據點陣位圖,將其演化成本文的算法。該算法的步驟如下:
①、位圖中找出第一個點(I,J),并轉換成位移量,同時將該店在點陣位圖中設置為零。
②、在(I,J)的相鄰點(I+i,J)、(I-i,J)、(I,J+j)、(I,J-j)、(I+i,J+j)、(I-i,J,J+j)、(I-i,J-j)、(I+i,J-j)按順序找出下一個打標點(I',J')(i和j的取值為1、2、3…,受點陣位圖邊界控制)。將(I',J')轉換成位移量,同時將該店在點陣位圖中置為零。
③、判斷點陣位圖中是否還有為1的位,仍有為1的位時,則以(I',J')為新的起點,返回步驟②,否則優化完成。在步驟②中,由于圖案點陣是按字節從左到右、從上到下順序排列,所以該算法可以最快找到最鄰近點,無須遍歷所有點。因此大大提高了優化速度,這在本文打標的實時控制中尤其重要。
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