【摘要】：
鋰電池激光切割機完美的避開了傳統切割方式中出現磨損，粉塵掉落并產生毛刺，進而引起電池過熱、短路、甚至爆炸等各類危險問題，鋰電池激光切割機擁有無物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質量控制、精確性更高和運營成本較低等優勢，有利于降低制造成本
在節能環保的時代進程中，新能源汽車作為一種低碳環保的新型出行工具，受到了許多人的喜愛，越來越多的人棄燃油車而選擇新能源汽車，而鋰電池作為新能源車的核心動力，其品質的好壞大大影響著新能源車的性能，因此，如何生產出高品質性能的鋰電池成為許多廠家不斷攻堅的難題。
鋰電池在生產過程中，主要分為極片（極耳）制造、電芯制作以及電池組裝三部分。其每一個步驟都直接決定鋰電池的性能，也影響著新能源汽車的性能。因此，鋰電池的每一步生產都有著極高的制作要求。以高精度著稱的激光工藝逐漸應用于鋰電池的生產中。
鋰電池激光切割機完美的避開了傳統切割方式中出現磨損，粉塵掉落并產生毛刺，進而引起電池過熱、短路、甚至爆炸等各類危險問題，鋰電池激光切割機擁有無物理磨損、切割形狀靈活、邊緣質量控制、精確性更高和運營成本較低等優勢，有利于降低制造成本、提高生產效率、大幅縮短新產品模切周期。
金屬箔分切
金屬箔分切是將一卷金屬箔沿長邊切成細長條。鋰電池激光切割機可以高速高質量地分切電極鍍層。
金屬箔切割
金屬箔切割環節是指將細長條狀的陽極膜和陰極膜切割成需要的形狀。根據電池設計不同以及金屬箔卷是否完整鍍膜，可以選擇或調整光束使之切割鍍層或僅切割金屬箔。該環節使用的激光器與鋁箔分切環節相同。
隔離膜切割
與鋁箔切割類似，覆蓋膜也要參照電池設計切割成需要的形狀。因為隔離膜由有機化合物構成，脈沖紫外激光是最合適的選擇。
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